60-80TPD Popolni stroji za predelavo predkuhanega riža

1) Čiščenje neoluščencev:V tej fazi odstranimo nečistoče iz neoluščenega mesa.
Riž je treba najprej očistiti, da odstranimo slamo, kamenje, konopljino vrv, druge velike ostanke in nečistoče, kot je prah, primešan rižu. Če ima neoluščena riževa prah, ko se namaka, bo onesnažila vodo in vplivala na hranilno vrednost riža. Poleg tega se je po postopku čiščenja mogoče učinkovito izogniti okvari nadaljnjih procesnih naprav ali poškodbam sestavnih delov, kar je ključni proces celotnega sklopa opreme za praženje riža.

2) Namakanje neoluščenega prahu:Namen namakanja je, da riž vpije dovolj vode, ustvari pogoje za škrobno lepljenje. Med potekom škrobnega lepljenja mora neoluščen vsrkati nad 30% vode, sicer v naslednjem koraku ne bo mogel popolnoma popariti neoluščenega riža in s tem vplivati ​​na kakovost riža.
a. Z vakuumiranjem, konstantno temperaturo in namakanjem pod pritiskom riž v kratkem času v celoti absorbira vodo, tako da vsebnost vode v rižu doseže več kot 30 %, kar je nujen pogoj za popolno želatinizacijo riževega škroba. med postopkom kuhanja. V liniji za proizvodnjo predkuhanega riža je ta predelovalni del osnovni in pomemben del.
b. Odvisno od sorte in kakovosti riža je temperatura namakanja običajno 55-70 stopinj, čas namakanja pa 3,5-4,5 ure.

3) Kuhanje na pari in vrenje:Po namakanju je notranjost endosperma dobila dovolj vode, zdaj je čas, da neoluščeno skuhamo na pari, da začnemo škrobno lepljenje. Kuhanje na pari lahko spremeni fizično strukturo riža in ohrani njegovo hranilno vrednost, da poveča proizvodno razmerje in olajša shranjevanje riža.
Pri tem postopku se uporablja para pod visokim pritiskom in visoko temperaturo. Temperaturo, čas in enakomernost kuhanja na pari je treba strogo nadzorovati, da se lahko škrob v rižu popolnoma želatinizira brez pretiravanja.
Ko je želatinizacija škroba zadostna, je barva predelanega končnega parboiled riža prozorna medena.
S prilagajanjem parametrov kuhanja lahko predkuhani riž svetle barve, podtemne barve in temne barve predelamo v skladu z zahtevami kupca.

4) Sušenje predkuhane neoluščene kaše:Cilj sušenja je zmanjšati vlago s približno 35 % na približno 14 %, zmanjšanje vlage lahko olajša shranjevanje in transport riža ter močno poveča proizvodno razmerje, saj je največjo količino celega riža mogoče doseči, ko je riž sušen. mlet.
Med tem postopkom uporabljamo toploto kotla, ki se skozi izmenjevalnik toplote pretvori v zrak, riž pa se posredno posuši, posušen riž pa nima onesnaženja in posebnega vonja.
Postopek sušenja je razdeljen na dve stopnji. Prva stopnja je hitro sušenje, ki zmanjša vsebnost vlage v neoluščini z več kot 30 % na približno 20 %, nato pa počasno sušenje, da se neoluščena polovina popolnoma upočasni in zmanjša stopnja pokanja pasu. Izboljšajte stopnjo celotnega števca.

5) Hlajenje poparjene neoluščene kaše:Posušeno neoluščeno zelenjavo pošljejo v navpično skladišče za začasno skladiščenje, tako da se popolnoma upočasni in ohladi pred predelavo. Vertikalno cilindrično skladišče je opremljeno z ventilatorjem, ki odvaja preostalo toploto. In enakomerno navlažite riž.

6) Luščenje in ločevanje riža:Uporaba stroja za luščenje riža za odstranjevanje lupine posušene neoluščene riže. Po namakanju in kuhanju v sopari bo neoluščeno meso zelo enostavno oluščiti in prihraniti energijo.
Separator neoluščenega riža se v glavnem uporablja za ločevanje rjavega riža od neoluščenega riža glede na njihove razlike v specifični teži in koeficientu trenja v treh delih: neoluščeni riž, rjavi riž in mešanica obeh.

7) Mletje riža:Pearling predkuhanega riža stane veliko več časa kot običajnega neoluščenega riža. Razlog je v tem, da po namakanju riž zlahka postane smektičen. Da bi se izognili tej težavi, uporabljamo mlinček za pihanje riža in povečamo hitrost vrtenja mlinčka za riž, prenos riževih otrobov sprejme pnevmatski tip za zmanjšanje trenja.
Stroj za mletje riža je razvit za mletje riža, ki je trenutno napredna tehnologija svetovnega belila v mlinih za riž, ki zniža temperaturo riža, zmanjša vsebnost otrobov in zmanjša zdrobljen prirastek.

8) Poliranje riža:Postopek poliranja riža je poliranje površine riža z brizganjem vode, kar omogoči nastanek gladke želatinaste plasti, ki podaljša čas konzerviranja. Razširjena polirna komora za proizvodnjo visokokakovostnega riža. Dober riž pride skozi stroj za poliranje, zaradi česar bo riž za mletje postal lepše barve in sijoč, kar bo povečalo kakovost riža.

9) Razvrščanje riža:Stroj za razvrščanje riža se uporablja za učinkovito in natančno sejanje brušenega riža v več razredov: riž z glavo, velik zlomljen, srednje zlomljen, drobno zlomljen itd.

10) Razvrščanje riževe barve:Riž, ki ga dobimo iz zgornjega koraka, še vedno vsebuje nekaj slabega riža, lomljenega riža ali drugih zrn ali koščic. Tukaj torej uporabljamo stroj za barvno sortiranje, da izberemo slab riž in druga zrna.
Stroj za barvno sortiranje je pomemben stroj, ki zagotavlja, da lahko dobimo visokokakovosten riž. Uporaba stroja za sortiranje barv riža za razvrščanje slabih, mlečnih, kredastih, neoluščenih in tujih materialov. Preizkušen je bil signal CCD med brisanjem. Če se ugotovi, da je v materialih nekvalificiran riž ali nečistoče, bo ejektor odpihnil okvarjeno blago v lijaku.

11) Pakiranje končnega riža:Končni riž je zdaj pripravljen, dragi vsi! Uporabimo naš avtomatski stroj za tehtanje in pakiranje, da jih naredimo v vreče po 5 kg, 10 kg ali 50 kg.
Ta avtomatski pakirni stroj za tehtanje je sestavljen iz škatle za material, tehtnice za pakiranje, šivalnega stroja in tekočega traku. Lahko sodeluje pri delu z vsemi proizvodnimi linijami mlina za riž. Je električnega tipa, lahko ga nastavite kot majhen računalnik, potem bo začel delovati. Za kapaciteto embalažne vreče lahko izberete 1-50 kg na vrečo glede na vašo zahtevo. Iz tega stroja boste dobili riž v obliki vrečke in z njim lahko oskrbujete vse svoje stranke!

Iz postopka predelave predkuhanega riža je razvidno, da proizvodni proces celotnega sklopa obrata za predkuhanje neoluščenega riža temelji na tehnologiji predelave belega riža, dodaja pa postopke hidrotermalne obdelave, kot so namakanje, kuhanje na pari in vrenje, sušenje in hlajenje, in počasno dušenje. Celoten postopek proizvodnje predkuhanega riža na splošno vključuje dva dela: del za predkuhanje riža in del za mletje riža, ki sta takole:
A. Oddelek za kuhanje riža:
Surovo neoluščeno meso → Predčiščenje → Namakanje → Parjenje in kuhanje → Sušenje → Hlajenje → Za mletje riža
B. Oddelek za mletje riža:
Parboiled Paddy → Luščenje in ločevanje → Mletje riža → Poliranje in razvrščanje riža → Razvrščanje riža po barvi → Pakiranje riža

Načelo izbire proizvodnje naprave za parjenje neoluščenega riža je v glavnem odvisno od proizvodnje in moči naslednjega stroja za mletje riža. Preden začne postopek luščenja riža, mora biti zadostna količina predkuhanega riža. Zmogljivost opreme za predkuhanje mora biti večja od zmogljivosti naslednjega mlina za riž. Če to ni dovolj, lahko dve enoti povežemo vzporedno. Ko je proizvodnja dosledna, uporabite kuhalnik za predkuhanje riža z manjšo močjo.

Kot pionirji v tej panogi se ukvarjamo s proizvodnjo brezhibne ponudbe obratov za prekuhavanje neoluščenega prahu. Dobavimo lahko celoten obrat in nudimo storitve namestitve in usposabljanja. Če vas zanima ta projekt, vas prosimo, da nas kontaktirate za dodatne informacije.