Stroj za stiskanje sezamovega olja
Oddelek Uvod
Za material z visoko vsebnostjo olja – sezamovo seme bo potrebno predstiskanje, nato gre pogača v delavnico za ekstrakcijo s topilom, olje pa v rafinacijo. Kot solatno olje se uporablja v majonezi, solatnih prelivih, omakah in marinadah. Kot jedilno olje se uporablja za cvrtje v komercialni in domači kuhinji.
Linija za proizvodnjo sezamovega olja
vključno z: čiščenje----stiskanje----rafiniranje
1. Čiščenje (predhodna obdelava) za proizvodno linijo sezamovega olja
Kar zadeva obdelavo čiščenja za proizvodno linijo sezama, vključuje čiščenje, magnetno ločevanje, kosmiče, kuhanje, mehčanje in tako naprej, vsi koraki so pripravljeni za obrat za stiskanje olja.
2. Obdelava stiskanja za proizvodno linijo sezamovega olja
Po čiščenju (predhodna obdelava) bo sezam šel v predelavo stiskanja. Kar zadeva sezam, obstajata 2 vrsti stroja za stiskanje olja, vijačni stroj za stiskanje olja in stroj za hidravlično stiskanje olja, stiskalnico lahko oblikujemo glede na zahtevo stranke.
3. Predelava rafiniranja za proizvodno linijo sezamovega olja
Po stiskanju bomo dobili surovo sezamovo olje, nato pa bo olje šlo v rafinerijo.
Diagram poteka predelave rafiniranja je surovo sezamovo olje - razgumiranje in razkisanje - razbarvanje - dezodoracija --- rafinirano jedilno olje.
Uvedba stroja za rafiniranje sezamovega olja
Nevtralizacija: surovo nafto odvaja črpalka za dovajanje olja iz rezervoarja za olje, nato pa vstopi v toplotni izmenjevalnik surove nafte, da po odmerjanju povrne del toplote, nato pa jo grelec segreje na zahtevano temperaturo. Po tem se olje zmeša z odmerjeno fosforno kislino ali citronsko kislino iz rezervoarja za fosfat v mešanici plinov (M401) in nato vstopi v rezervoar za kondicioniranje (R401), da se nehidrirani fosfolipidi v olju spremenijo v hidrirane fosfolipide. Dodajte alkalijo za nevtralizacijo, količina alkalije in koncentracija raztopine alkalije pa sta odvisni od kakovosti surove nafte. Skozi grelec se nevtralizirano olje segreje na temperaturo (90 ℃), ki je primerna za centrifugalno ločevanje, da se odstranijo fosfolipidi, FFA in druge nečistoče v surovem olju. Nato gre olje v postopek pranja.
Pranje: v nevtraliziranem olju iz separatorja je še približno 500 ppm mila. Če želite odstraniti ostanke mila, v olje dodajte približno 5 ~ 8 % vroče vode, pri čemer je temperatura vode 3 ~ 5 ℃ višja od običajne temperature olja. Da bi dosegli stabilnejši učinek pranja, med pranjem dodajte fosforno ali citronsko kislino. Ponovno zmešano olje in vodo v mešalniku grelec segreje na 90-95 ℃ in nato vstopi v separator za pranje, da loči preostalo milo in večino vode. Voda z milom in oljem vstopi v separator olja, da loči olje v vodi. Nadalje se olje zajema zunaj, odpadna voda pa se odvaja v čistilno postajo.
Stopnja vakuumskega sušenja: v olju iz pralnega separatorja je še vedno vlaga in vlaga bo vplivala na stabilnost olja. Zato je treba olje pri 90 ℃ poslati v vakuumski sušilnik, da se odstrani vlaga, nato pa gre dehidrirano olje v postopek razbarvanja. Na koncu izčrpajte suho olje s črpalko iz pločevinke.
Postopek neprekinjenega rafiniranja razbarvanja
Glavna funkcija postopka razbarvanja je odstranitev oljnega pigmenta, ostankov mila in kovinskih ionov. Pod negativnim tlakom bo metoda mehanskega mešanja v kombinaciji z mešanjem s paro izboljšala učinek razbarvanja.
Degumirano olje najprej vstopi v grelnik, da se segreje na ustrezno temperaturo (110 ℃), nato pa gre v rezervoar za mešanje zemlje za beljenje. Veter prenaša belilno zemljo iz nizke belilne škatle v začasni rezervoar. Belilna zemlja se dodaja s samodejnim odmerjanjem in se medsebojno nadzoruje z oljem.
Olje, pomešano z belilno zemljo, teče v kontinuirani razbarvalnik, ki ga meša para brez pogona. Razbarvano olje vstopi v dva nadomestna listna filtra, ki ju je treba filtrirati. Nato filtrirano olje skozi varnostni filter vstopi v razbarvan rezervoar za shranjevanje olja. Rezervoar za shranjevanje razbarvanega olja je zasnovan kot vakuumski rezervoar s šobo v notranjosti, da prepreči stik razbarvanega olja z zrakom in vpliva na njegovo peroksidno vrednost in spremembo barve.
Postopek neprekinjenega rafiniranja dezodoriranja
Kvalificirano razbarvano olje vstopi v spiralni ploščni izmenjevalnik toplote, da povrne večino toplote, nato pa gre v visokotlačni parni toplotni izmenjevalnik, ki se segreje na temperaturo postopka (240-260 ℃) in nato vstopi v dezodorizacijski stolp. Zgornja plast kombiniranega deodorizacijskega stolpa je embalažna struktura, ki se uporablja predvsem za odstranjevanje komponent, ki povzročajo vonj, kot je prosta maščobna kislina (FFA); spodnja plast je ploščasti stolp, ki je namenjen predvsem doseganju učinka vročega razbarvanja in zmanjšanju peroksidne vrednosti olja na nič. Olje iz deodorizacijskega stolpa vstopi v toplotni izmenjevalnik, da obnovi večino toplote in opravi nadaljnjo izmenjavo toplote s surovo nafto, nato pa se ohladi na 80-85 ℃ skozi hladilnik. Dodajte zahtevani antioksidant in aromo, nato ohladite olje pod 50 ℃ in ga shranite. Takšne hlapne snovi, kot je FFA iz dezodorirnega sistema, loči lovilec pakiranja, ločena tekočina pa je FFA pri nizki temperaturi (60-75 ℃). Ko je nivo tekočine v začasnem rezervoarju previsok, bo olje poslano v rezervoar za shranjevanje FFA.
| št. | Vrsta | Ogrevana temperatura (℃) |
| 1 | Postopek neprekinjenega rafiniranja razbarvanja | 110 |
| 2 | Postopek neprekinjenega rafiniranja dezodoriranja | 240-260 |
| št. | Ime delavnice | Model | KOL. | moč (kw) |
| 1 | Delavnica stiskalnice Extrude | 1T/h | 1 set | 198.15 |
Sorodni izdelki
-
Stroj za stiskanje sojinega olja
Uvod Fotma je specializirana za proizvodnjo opreme za predelavo nafte, inženirsko načrtovanje, namestitev in storitve usposabljanja. Naša tovarna zaseda površino več kot 90.000 m2, ima več kot 300 zaposlenih in več kot 200 kompletov naprednih proizvodnih strojev. Imamo zmogljivosti za proizvodnjo 2000 kompletov različnih strojev za stiskanje olja na leto. FOTMA je pridobila certifikat o skladnosti sistema kakovosti ISO9001:2000 in nagrado ...
-
Stroj za stiskanje arašidovega olja
Opis Zagotovimo lahko opremo za predelavo različnih zmogljivosti arašidov/arašidov. Prinašajo neprekosljive izkušnje pri izdelavi natančnih risb, ki podrobno opisujejo obremenitve temeljev, dimenzije zgradbe in celotne načrte postavitve obrata, prilagojene individualnim zahtevam. 1. Posoda za rafiniranje, imenovana tudi posoda za defosforizacijo in razkisanje, pod 60-70 ℃ pride do kislinsko-bazične nevtralizacijske reakcije z natrijevim hidroksidom...
-
Stroj za stiskanje kokosovega olja
Predstavitev rastline kokosovega olja Kokosovo olje ali koprovo olje je jedilno olje, pridobljeno iz jedrc ali mesa zrelih kokosovih orehov, nabranih s kokosovih dreves. Uporablja se na različne načine. Zaradi visoke vsebnosti nasičenih maščob počasi oksidira in je zato odporen proti rancifikaciji, zdrži do šest mesecev pri 24 °C (75 °F), ne da bi se pokvaril. Kokosovo olje lahko pridobivamo s suhim ali mokrim postopkom...
-
Stroj za stiskanje oljne ogrščice
Opis Repično olje predstavlja velik delež trga jedilnega olja. Ima visoko vsebnost linolne kisline in drugih nenasičenih maščobnih kislin ter vitamina E in drugih prehranskih sestavin, ki učinkovito mehčajo krvne žile in delujejo proti staranju. Naše podjetje nudi celovite sisteme priprave za ogrščico in ogrščico za predstiskanje in popolno stiskanje. 1. Predhodna obdelava oljne ogrščice (1) Za zmanjšanje obrabe na naslednjih...
-
Stroj za stiskanje olja bombažnega semena
Uvod Vsebnost olja iz semen bombaža je 16% -27%. Lupina bombaža je zelo trdna, preden naredite olje in beljakovine, morate odstraniti lupino. Lupina bombažnega semena se lahko uporablja za pridelavo furfurala in gojenih gob. Spodnji kup je surovina tekstila, papirja, sintetičnih vlaken in nitriranja eksploziva. Predstavitev tehnološkega procesa 1. Diagram poteka predobdelave:...
-
Stroj za stiskanje olja palmovih jedrc
Opis glavnega postopka 1. Čistilno sito Da bi dosegli visoko učinkovito čiščenje, zagotovili dobre delovne pogoje in stabilnost proizvodnje, je bilo v procesu uporabljeno visoko učinkovito vibracijsko sito za ločevanje velikih in majhnih nečistoč. 2. Magnetni separator Za odstranjevanje nečistoč železa se uporablja oprema za magnetno ločevanje brez napajanja. 3. Stroj za drobljenje zobnih zvitkov Da bi zagotovili dober učinek mehčanja in kuhanja, arašide običajno zdrobimo...